SOUDAGE AU LASER – LE POSTE DE SOUDAGE AU LASER KBB

En tant que leader sur le marché européen en matière d’absorbeurs soudés au laser, KBB offre les meilleures garanties de qualité :

  • commande CNC entièrement automatisée du poste de soudage
  • mise au point haute précision du rayon laser et commande de la puissance
  • contrôle de la pression entièrement automatisé dans la cabine fermée
  • saisie automatique des données de production permettant la traçabilité des produits
  • solidité et longévité de la soudure, grâce à environ 25 000 points de soudure par absorbeur, prouvée grâce au test de vieillissement accéléré !

Le procédé

Un laser à impulsions fait fondre de petites zones sur les tuyaux et les tôles, les parties fondues se mélangent. Le rayon laser orienté et à la puissance précisément maîtrisée ne réchauffe l’absorbeur qu’au niveau du point de soudure. Ainsi, la zone affectée thermiquement reste très limitée. La sollicitation des matériaux et leur déformation restent ainsi très faibles. Environ 1 000 points de soudure par mètre de tuyau garantissent donc un raccordement solide et durable et un remarquable transfert de la chaleur.

Une technologie avec de nombreux avantages

  • Des caractéristiques de fonctionnement excellentes :
    Les joints soudés par fusion sont extrêmement résistants et résistent très bien aux différentes températures. Le remarquable transfert de chaleur est garanti avec un absorbeur correctement soudé.*
  • Conception flexible et exécution précise :
    Les tuyaux et les tôles de l’absorbeur peuvent être reliés à presque 100 %. Le procédé KBB raccorde les coudes des tuyaux et les collecteurs à souhait.
  • Qualité constante :
    La technologie de soudage au laser permet une grande stabilité du procédé.
  • Versatilité :
    Différentes combinaisons de matériaux sont possibles, notamment l’aluminium et le cuivre.
  • Esthétique :
    La soudure se fait au dos de l’absorbeur, ainsi, la surface de l’absorbeur hautement sélective reste intacte.
  • Écologique :
    Nos produits ne contiennent aucun matériau d’appoint toxique et sont aptes à être recyclés.

Une technologie d’avenir

Comme le bon peut toujours être amélioré, nous utilisons pour notre quatrième nouveau poste de soudage au laser des sources d’énergie innovantes et très efficaces sur le plan énergétique. Cela permet de réduire fortement la consommation en énergie pour chaque absorbeur soudé.

* Rapport de contrôle / Test Report ISFH 65-04/V 17.01.2005

Lasergeschweißter Absorber von KBB Kollektorbau aus Berlin

Spécifications et données

Type d’absorbeur Absorbeur à surface pleine
Tuyauterie harpe ou méandres
Longueur de l’absorbeur 1000 – 3000 mm
Largeur de l’absorbeur 500 – 1300 mm
Épaisseur de la tôle 0,2 – 0,8 mm
Matériaux Al/Cu, Cu/Cu, Al/Al
Revêtement conforme au marché
Diamètre externe des tuyaux 8 – 35 mm
Espace nécessaire entre le tuyau et le bord de la tôle ≥ 20 mm
Écartement entre les tuyaux ≥ 70 mm
Écoulement Entièrement programmable